產(chǎn)品簡介：

該設備主要由原料罐，螺旋輸送機，計量斗，斗式提升機，主混合機，成品倉，自動稱量包裝機，除塵器，控制箱，框架平臺，爬梯等組成。

將預先設定的配方輸入電腦，水泥，沙子等原料根據(jù)配比由螺旋輸送機輸送到配料秤，稱量后由斗式提升機提升到攪拌機內(nèi)，攪拌2-3分鐘，（按骨料不同略有差別）然后落入成品倉內(nèi)，成品倉下部為閥口自動包裝機，由包裝機包裝出成品。每4-5秒鐘一袋，在包裝的過程中，可以重復以上操作，配料，提升，攪拌，包裝的過程，實現(xiàn)自動化流水作業(yè)。

工作原理：

該設備為全自動生產(chǎn)線，水泥，沙子等原料均為散裝，在水泥倉內(nèi)儲存。除小料及添加劑外，主要原料均采用電腦計量，無需人工投料，避免了因人工投料而導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)效率。

本設備安裝尺寸為：

車間高度在6-7米左右，3-4人操作生產(chǎn)。

設備優(yōu)點：

占地面積小，產(chǎn)量大，節(jié)省人工，設備外觀大氣上檔次。最受客戶青睞的中型設備。

技術(shù)參數(shù)：

設備使用注意事項

1.設備運轉(zhuǎn)前，先檢查電壓是否穩(wěn)定，電源是否為三相電。

2. 在需要注油的地方注油：擺線針減速機加機油，螺旋和攪拌機軸承加黃油。正常生產(chǎn)后，每周加黃油一次，以確保軸承得到充分潤滑延長設備使用壽命。

3.開機順序：攪拌機---上料機---提升機---包裝機。上料及放料時，攪拌機不能停。

4.加料順序：水泥（粉料）---添加劑---石英砂（骨料）。如順序顛倒，可能導致電機過載而發(fā)熱。

5.初次入料量易控制在攪拌機容量的1/2左右，正常生產(chǎn)后不超過攪拌機的額定容積即可。

6.如攪拌機過程中突然停電，再次生產(chǎn)時，切勿直接開啟攪拌機。應先將攪拌機內(nèi)的物料輸送至儲料倉，然后開動攪拌機，已減輕攪拌機的運載負荷。